Zanglamaydigan po'lat

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlash tayoqchasi nima

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlash tayog'i xom ashyo sifatida zanglamaydigan po'lat bilan qoplangan payvandlash tayog'ining bir turiga ishora qiladi. Kimyo sanoati, o'g'itlar, neft, tibbiyot mashinalari ishlab chiqarish va boshqa sohalarda keng qo'llaniladigan xromli zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvand choklari va xrom-nikel zanglamaydigan po'latdan payvandlash tayoqlariga bo'linishi mumkin.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvand chokining afzalliklari

01/

Ishlab chiqarish qulayligi
Agar siz sanoatning etakchi texnologiyalaridan foydalansangiz - CNC dastgohlari, robotli payvandchilar, lazerli kesgichlar va boshqalar - zanglamaydigan po'lat bilan ishlash juda oson. Uni kesish, egish, payvandlash va sizning texnik xususiyatlaringizga nisbatan osonlik bilan qilish mumkin.

02/

Bardoshli va chidamli
Bu nafaqat tirnash va chizish qiyin bo'lgan qattiq metall, balki uning xrom tarkibi tufayli u nam muhitga ta'sir qilganda ham korroziyaga chidamli. Biroq, kislota ta'siriga kelsak, zanglamaydigan po'latning ayrim turlari korroziyadan aziyat chekishi mumkin. Bundan tashqari, yuqori xrom va nikel qotishma navlari bo'lgan zanglamaydigan po'lat issiqlik va yong'inga sezilarli darajada chidamli bo'lishi mumkin.

03/

Chidamli
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan asbob bo'ladimi yoki qurilish materiali bo'ladimi, zanglamaydigan po'latdan uzoq muddatli material ekanligi isbotlangan. Buning ustiga, zanglamaydigan po'latga texnik xizmat ko'rsatish nisbatan oson va samarali. Bu qaror qabul qilish jarayonida chetda qolmasligi kerak bo'lgan tafsilot.

04/

Qayta ishlanadigan
Zanglamaydigan po'latning ajoyib xususiyatlaridan biri shundaki, u 100 foiz qayta ishlanishi mumkin. Aslida, zanglamaydigan po'latning 50 foizdan ortig'i eritilgan va qayta ishlatilgan eski qoldiqlardan keladi.

E2209-16 Karbonli po'lat Tig simi
(AWS A5.4 E2209-15) (ISO 3581-AE (22 9 3 NL) B 4 2)
Ko'proq o'qing
E2209 15 Yengil po'latdan yasalgan payvand choki
JQ·S2209-15(AWS A5.4 E2209-15) (ISO 3581-AE (22 9 3 NL) B 4 2)
Ko'proq o'qing

Nima uchun bizni tanlaysiz

Yuqori sifatli

Mahsulotlarimiz eng yaxshi materiallar va ishlab chiqarish jarayonlaridan foydalangan holda juda yuqori standartlarda ishlab chiqariladi yoki bajariladi.

Professional jamoa

Bizning professional jamoamiz bir-biri bilan samarali hamkorlik qiladi va muloqot qiladi va yuqori sifatli natijalarni taqdim etishga intiladi. Biz ixtisoslashgan tajriba va tajribamizni talab qiladigan murakkab muammolar va loyihalarni hal qilishga qodirmiz.

Ilg'or uskunalar

Yuqori aniqlik, samaradorlik va ishonchlilik bilan yuqori aniq vazifalarni bajarish uchun ilg'or texnologiya va funksionallik bilan yaratilgan mashina, asbob yoki asbob.

24 soat onlayn xizmat

Biz barcha tashvishlarga 24 soat ichida javob berishga harakat qilamiz va har qanday favqulodda vaziyatlarda bizning guruhlarimiz doimo sizning ixtiyoringizda.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvand choki uchun eng yaxshi payvandlash usuli qanday?

Sinfga, qalinligiga va tugatishga qarab, zanglamaydigan po'latdan payvandlash usuli o'zgaradi. Bir qator payvandlash usullari mavjud bo'lsa-da, eng ko'p ishlatiladigan uchtasi mavjud. Quyida qisqacha tavsif bilan birga ushbu uchta tur mavjud.

Gazli volfram yoyini payvandlash
Volfram inert gazli payvandlash (TIG) sifatida ham tanilgan, gaz volfram boshq manbai eng keng tarqalgan payvandlash jarayonidir. Nomidan ko'rinib turibdiki, volfram elektrodi past issiqlik bilan ishlaydigan chok hosil qilish uchun ishlatiladi. Ko'pincha, bu jarayon zanglamaydigan po'lat kabi nozik materiallar, shuningdek alyuminiy, mis, magniy kabi boshqa rangli metallar uchun ishlatiladi. Ushbu usuldan foydalanganda tez-tez qo'llaniladigan hiyla-nayranglardan biri bir tomonlama payvandlashni amalga oshirishdir, bu ichki va tashqi choklar o'rtasida inert qo'llab-quvvatlovchi gaz himoyasini yaratadi va shu bilan korroziya va oksidlanish qarshiligini oshiradi.

MIG payvandlash
MIG payvandlash yoki gazli metall boshq manbai - argonga boy gaz va qattiq simli elektroddan foydalanadigan yarim avtomatik payvandlash jarayoni. Ushbu jarayon davomida sim elektrod va metallar yoki ish qismi o'rtasida elektr yoyi hosil bo'lib, metallarning erishi va birlashishiga olib keladi. Chunki u kuchli bog'lanishni taklif qiladi va payvandchiga erishish qiyin bo'lgan joylarni payvand qilish imkonini beradi, ko'pchilik bu jarayonni afzal ko'radi. Bundan tashqari, yoyni yaxshiroq barqarorlashtirish va shuning uchun payvand choki sifatini yaxshilash uchun payvandchilar turli xil gaz aralashmalari - geliy, kislorod va karbonat angidriddan foydalanadilar.

Nuqtali payvandlash
Qarshilik yoki nuqta payvandlash payvandlashning eng mashhur va iqtisodiy shakllaridan biridir. Oddiy qilib aytganda, bu elektr tokiga qarshilik natijasida hosil bo'lgan issiqlik orqali ikkita metall yuzani birlashtirish jarayonidir. Ushbu turdagi jarayon ko'pincha metall lavha, sim to'r va past erish nuqtalari bo'lgan boshqa nozik materiallarni payvandlashda qo'llaniladi. Avtomobil ishlab chiqarish sanoati, ehtimol, ushbu turdagi payvandlashning eng yaxshi va eng keng tarqalgan qo'llanilishidir. Bu avtomobil ramkalarini shakllantirish va shakllantirishning muhim qismidir. Nuqtali payvandlash ham robotli payvandchilar yordamida to‘liq avtomatlashtirilishi mumkin, bu ishonchli ajoyib natijalar beradi — robotli payvandlashning ba’zi afzalliklarini ko‘rib chiqing.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvand chokini tanlash tamoyillari

Yuqori harorat sharoitida ishlaydigan issiqlikka chidamli zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'lat uchun payvandlash novdalarini tanlash, asosan, payvandlash birikmasining yuqori haroratli ishlash talablariga javob berishi kerak. Bundan tashqari, u payvandlash metallining termal yorilish qarshiligini ham yaxshilashi kerak. Misol uchun, ostenitik issiqlikka bardoshli po'latni payvandlashda, odatda, ferrit hajmining ulushi (tarkibi) 2% dan 5% gacha bo'lgan zanglamaydigan po'latdan elektrodlar tanlanadi; barqaror ostenitik issiqlikka bardoshli po'latni payvandlashda, uni ta'minlash kerak Payvandlangan metallning tarkibi asosiy metall tarkibiga taxminan o'xshash bo'lishidan kelib chiqqan holda, payvandlangan metall tarkibidagi W, Mo, Mn va boshqa elementlarning tarkibi bo'lishi kerak. oshirilishi kerak, shuning uchun payvandlangan metall nafaqat yorilish qarshiligini yaxshilaydi, balki yuqori issiqlik quvvati jinsiga ham javob beradi.

Payvandlash uchun asosiy metall bilan bir xil yoki o'xshash tarkibga ega zanglamas po'latdan yasalgan elektrodlarni tanlashda, asosiy metallning uglerod miqdoridan oshmasligi uchun tanlangan elektrodning uglerod tarkibiga alohida e'tibor berilishi kerak.

Payvandlash jarayonining ishlashi nuqtai nazaridan, so'nggi yillarda titanium-kaltsiy bilan qoplangan payvandlash tayoqlari eng mashhur va keng qo'llaniladi; titanium-kaltsiy bilan qoplangan payvandlash elektrodlari nafaqat yaxshi payvandlash jarayoni ko'rsatkichlariga ega, balki barcha pozitsiyalarda payvandlanishi mumkin va odatda zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvand choklarida qo'llaniladi. Teri turlaridan biri; gidroksidi qoplangan zanglamas po'latdan yasalgan elektrodlar ostenitik zanglamaydigan po'latdan payvandlashda kamdan-kam qo'llaniladi va sovuq yoriqlarni hal qilish uchun faqat martensitik zanglamaydigan po'latdan yoki yuqori qattiqlikdagi payvandlangan tuzilmalarda qo'llaniladi. Yoyning barqarorligini yaxshilash uchun odatda kamon stabilizatorlari sifatida ionlanish potentsiali past bo'lgan gidroksidi metallar va gidroksidi metal oksidlari ishlatiladi.

Korroziyaga chidamli zanglamaydigan po'latdan payvandlash uchun elektrodni korroziy muhitning ish haroratiga qarab tanlash kerak. Xona haroratida ishlaydigan va korroziy muhit yuqori darajada korroziv bo'lmagan payvandlash qismlari uchun Nb yoki Ti ni o'z ichiga olmaydigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan elektrodlar payvandlash uchun ishlatilishi mumkin; Suyultirilgan sulfat kislota yoki xlorid kislota suyuqliklari kabi korroziy muhitda ishlaydigan payvandlangan tuzilmalar uchun Mo yoki Mo va Cu o'z ichiga olgan zanglamas po'latdan yasalgan elektrodlar ko'pincha payvandlash uchun ishlatiladi; struktura 300 darajadan yuqori ishlaganda va muhit juda korroziy bo'lsa, zanglamaydigan po'latdan elektrodlardan foydalanish kerak. Nb yoki Ti elementlarini yoki ultra past uglerodni o'z ichiga olgan zanglamas po'latdan yasalgan elektrodlar bilan payvandlash.

Xromli zanglamaydigan po'latni payvandlashda, po'latning turli xususiyatlarini ta'minlash uchun tanlangan payvandlash tayog'ining tarkibi asosiy materialga o'xshash bo'lishi kerak va tegishli oldindan isitish va issiqlikdan keyingi ishlov berish choralarini ko'rish kerak. Xrom-nikel zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlash paychalarining ham ishlatilishi mumkin, ammo payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berilmaydi.

To'g'ri zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvand chokini tanlash

01.Ostenitik

Ushbu turdagi zanglamaydigan po'latdan xrom miqdori 16 dan 25 foizgacha va nikel miqdori 8 dan 20 foizgacha bo'ladi. Qo'shimcha qotishma elementlarga ko'pincha kremniy, marganets, azot va molibden kiradi. Ostenitik zanglamaydigan po'latlar yuqori korroziy muhitda yaxshi ishlaydi va odatda tibbiy asbob-uskunalar va mikserlar va idishlarni yuvish mashinalari kabi oshxona jihozlari uchun ishlatiladi. Eng keng tarqalgan ostenitik po'latlar 304, 308, 309 va 316. 304 va 308 uchun 308 plomba metallidan foydalanish mumkin. 309 ta asosiy material uchun 308, 309 yoki 316 plomba metallarini o'z ichiga olgan ko'plab variantlar mavjud. 316 ta asosiy materiallar uchun 316 plomba metallidan foydalanish tavsiya etiladi. Oldin isitish va payvandlashdan keyingi issiqlik talablari odatda ostenitik zanglamaydigan po'latlar bilan bog'liq muammo emas. Agar payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish zarurati tug'ilsa, 1200 darajadan 1650 daraja Farengeytgacha bo'lgan harorat oralig'idan saqlaning, chunki karbid hosil bo'lishi bu oraliqda tez sodir bo'ladi va payvand chokining mo'rtlashishiga olib keladi.

02. Ferritik

Ushbu zanglamaydigan po'latlar 10,5 foizdan 25 foizgacha bo'lgan xrom tarkibiga ega va odatda eng yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. 55 dan 65 ksi gacha bo'lgan kuchlanish kuchi bilan ular odatda ostenitik va martenzitik zanglamaydigan po'latlar kabi kuchli emas. Ferritik zanglamaydigan po'latlar ko'pincha avtomobil egzoz tizimlarida, kimyoviy ishlov berishda va pulpa va qog'oz sanoatida mavjud. Umumiy navlar 409 va 430, mos keladigan plomba metallari 409 va 430. Ferritik asosiy materiallar odatda mo'rtlashuvchi fazalarni hosil qilish tendentsiyasi tufayli 750 darajadan past bo'lgan xizmat ko'rsatish harorati bilan cheklangan. Payvand chokining yorilishi ferritli asosiy materiallar bilan ham muammo bo'lishi mumkin, shuning uchun titan yoki niobiy kabi barqarorlashtiruvchi qotishmalarga ega plomba metallidan foydalanish muhim, bu esa qotib qolishning yorilish sezuvchanligini kamaytirishga yordam beradi.

03.Martensit

Ushbu zanglamaydigan po'latlar yuqori kuchlanish va korroziyaga chidamlilikning yaxshi kombinatsiyasini ta'minlaydi va odatda bug 'va gaz quvurlari, turbina pichoqlari va bug' va namlik to'planishi mumkin bo'lgan boshqa ilovalar uchun ishlatiladi. Yodda tutingki, yuqori kuchlanish kuchiga ega bo'lgan materiallar past egiluvchanlikka ega. Martensitli zanglamaydigan po'latlar odatda 11,5 dan 18 foizgacha xrom diapazoni va martensit hosil bo'lishiga yordam beradigan uglerod va boshqa qotishma elementlarning yuqori darajalariga ega. Keng tarqalgan martensitik zanglamaydigan po'latlar 410 va 420 bo'lib, ular o'xshash xususiyatlarga ega 410 va 420 plomba metallari bilan mos kelishi mumkin. Ushbu qotishmalar vodorod ta'sirida yorilishga ham sezgir. Ushbu xavfni oldindan isitish, o'tish oralig'i va payvandlashdan keyingi harorat talablari orqali issiqlik kiritishni nazorat qilish yoki payvand chokidagi cheklov miqdorini kamaytirish orqali kamaytirish mumkin. Ushbu turdagi zanglamaydigan po'latlarda hosil bo'lgan martensitni mustahkamlash uchun payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishdan foydalanish mumkin, bu esa payvandning qattiqligi, cho'zilish kuchi va egiluvchanligiga ta'sir qiladi.

04. Yog'ingarchilikning qattiqlashishi (PH)

Ushbu zanglamaydigan po'latlar odatda turli xil elementlar bilan qotishtiriladi va ularning mustahkamligi va qattiqligini olish uchun issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadi. PH zanglamaydigan po'latlarning ba'zi navlari 200 ksi dan ortiq kuchga ega bo'lishi mumkin, bu ularni zanglamaydigan po'latning eng kuchli turiga aylantiradi. Umumiy PH zanglamaydigan po'latdir 17-4, u ko'pincha yuqori quvvat va korroziyaga chidamlilik talab qilinadigan ilovalarda qo'llaniladi. Ilovalarga raketalarni uchirish quvurlari, samolyot ramkalari va yuqori bosimli gaz idishlari kiradi. Bu turga 17-4 PH plomba metall yoki 630 plomba metall bilan mos kelishi mumkin. Uning xususiyatlariga erishish uchun u boshqariladigan sovutishdan o‘tganligi sababli, payvandlashdan oldin 17-4 PH zanglamaydigan po‘latni eritma bilan ishlov berilgan holatga keltirish tavsiya etiladi. Bu harorat odatda bir-ikki soat davomida 1650 dan 1800 daraja Farengeyt oralig'ida bo'ladi, so'ngra so'ndiriladi. Payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish materialni payvandlashdan keyin kerakli xususiyatlarga qaytarish uchun ishlatilishi mumkin. Istalgan xususiyatlarga erishish uchun payvandlashdan keyingi isitish harorati va vaqtlari bo'yicha tavsiyalar olish uchun PH zanglamaydigan po'latdan yetkazib beruvchi bilan bog'lanish tavsiya etiladi.

05. Dupleks

Ushbu qotishmalar tayyor shaklda 50 foiz ferrit va 50 foiz ostenitning mikro tuzilishiga ega bo'lish uchun mo'ljallangan. Dupleks zanglamaydigan po'latlarning xizmat ko'rsatish harorati minus 40 dan 535 daraja Farengeytgacha va 60 ksi dan yuqori quvvatga ega, ular aşınma va korroziyaga chidamlilik aralashmasini ta'minlaydi. Ular neft va gaz quvurlarini o'z ichiga olgan keng doiradagi ilovalarda qo'llaniladi. Dupleks to'ldiruvchi metallar bozorda yangi bo'lib, ulardan foydalanish ortib bormoqda.

Qanday qilib zanglamaydigan po'latdan payvandlash tayoqchasini ishlab chiqarasiz

Xom ashyo tanlash:Payvandlash tayoqlarini ishlab chiqarishda birinchi qadam yuqori sifatli xom ashyoni tanlashdir. Payvandlash tayog'ining asosiy tarkibiy qismlariga metall yadroli sim, oqim qoplamasi va bog'lovchi kiradi. Metall yadroli sim odatda qo'llanilishiga qarab karbonli po'latdan, zanglamaydigan po'latdan yoki alyuminiydan tayyorlanadi. Oqim qoplamasi ifloslanishdan himoya qiluvchi va payvandlash jarayonini kuchaytiradigan turli xil moddalardan iborat. Bog'lovchi oqim qoplamasini birga ushlab turishga yordam beradi.

Tel chizish:Xom ashyo tanlab olingandan so'ng, metall yadroli sim tel chizish deb ataladigan jarayon orqali ishlab chiqariladi. Simni chizish diametrini kerakli o'lchamga kamaytirish uchun simni bir qator qoliplar orqali tortib olishni o'z ichiga oladi. Ushbu jarayon simning bir xilligini, mustahkamligini va o'lchov aniqligini ta'minlaydi.

Flux aralashtirish:Oqim qoplamasi turli komponentlarni, jumladan, minerallar, oksidlar va birikmalarni ma'lum nisbatlarda aralashtirish orqali tayyorlanadi. Oqimning tarkibi ishlab chiqarilayotgan payvandlash tayog'ining turiga va mo'ljallangan payvandlash qo'llanilishiga bog'liq. Payvandlash tayog'ining barqaror sifati va ishlashini ta'minlash uchun aralashtirish jarayoni diqqat bilan nazorat qilinadi.

Flux qoplamasi:Ushbu bosqichda metall yadroli sim qoplama mashinasidan o'tadi, bu erda oqim aralashmasi simga teng ravishda qo'llaniladi. Qoplamaning qalinligi talab qilinadigan standartlarga javob berish uchun nazorat qilinadi. Shundan so'ng, qoplangan sim namlikni yo'qotish va oqimning to'g'ri yopishishi uchun quritiladi.

Telni kesish va shakllantirish:Qoplangan sim payvandlash tayog'ining dizayni va talablariga muvofiq ma'lum uzunlik va shakllarga kesiladi. Kesish jarayoni qo'lda yoki avtomatlashtirilgan mashinalar yordamida amalga oshirilishi mumkin, bu aniq o'lchamlarni va bir xillikni ta'minlaydi.

Quritish va pishirish:Kesish va shakllantirishdan so'ng, payvandlash tayoqlari quritish va pishirish jarayonidan o'tadi. Ushbu qadam oqim qoplamasida qolgan namlikni yo'q qilishga yordam beradi va novda barqarorligini oshiradi. Rodlar ma'lum bir muddat davomida boshqariladigan haroratlarda pechlarga joylashtiriladi, bu esa oqimning qattiqlashishi va qattiqlashishiga imkon beradi.

Sifat nazorati:Sifat nazorati ishlab chiqarish jarayonining ajralmas qismidir. Payvandlash tayoqlari sanoat standartlari va mijozlar talablariga javob berishini ta'minlash uchun qattiq sinovdan o'tkaziladi. Qoplamaning qalinligi, diametri, tekisligi va vizual ko'rinishi kabi turli parametrlar tekshiriladi. Mexanik va kimyoviy sinovlar, shuningdek, novdalarning mustahkamligini, o'tkazuvchanligini va boshqa ishlash xususiyatlarini baholash uchun o'tkazilishi mumkin.

Qadoqlash va saqlash:Payvandlash tayoqlari sifat nazorati sinovlaridan o'tgandan so'ng, ular tashish va saqlash vaqtida himoya qilish uchun tegishli idishlar yoki qutilarga qadoqlanadi. To'g'ri etiketlash rodning texnik xususiyatlarini, tasnifini va boshqa tegishli ma'lumotlarni ko'rsatish uchun amalga oshiriladi. Qadoqlangan payvandlash tayoqlari tarqatishga tayyor bo'lgunga qadar sifatini saqlab qolish uchun nazorat qilinadigan muhitda saqlanadi.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvand choki bilan payvandlashning dozalari

To'g'ri elektrod tanlash
Zanglamaydigan po'lat bilan payvandlash uchun elektrodni tanlashda metallning qalinligi, kerakli natija va siz foydalanadigan maxsus payvandlash jarayoni kabi omillarni hisobga olish kerak. Har xil turdagi zanglamaydigan po'latdan payvandlash elektrodlari mavjud bo'lib, ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga va afzalliklarga ega.

Ba'zi mashhur variantlarga 309L, 312L va 316L elektrodlari kiradi, ular yuqori korroziyaga chidamliligi va yoy barqarorligi bilan mashhur. Elektrodni tanlashda siz o'zingizning loyihangiz uchun to'g'ri tanlashni ta'minlash uchun mutaxassisga murojaat qilishingiz yoki ishonchli payvandlash qo'llanmasiga murojaat qilishingiz kerak.

To'g'ri qo'shma tayyorgarlik
Payvandlashni boshlashdan oldin, yuqori sifatli payvandlashni ta'minlash uchun bo'g'inni to'g'ri tayyorlash kerak. Bu har qanday axloqsizlik, yog 'yoki boshqa ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun bo'g'inni yaxshilab tozalashni va bo'g'inni to'g'ri joylashtirishni o'z ichiga oladi, shuning uchun u payvandlashga tayyor. To'g'ri bo'g'inlarni tayyorlash vaqt o'tishi bilan mustahkam va barqaror chokni ta'minlashga yordam beradi.

To'g'ri payvandlash texnikasi
To'g'ri payvandlash texnikasi zanglamaydigan po'lat elektrodlar bilan payvandlashda hal qiluvchi omil hisoblanadi. Tegishli texnika yuqori sifatli payvand va muvaffaqiyatli natijani ta'minlashi mumkin, noto'g'ri texnika esa zaif joylarga yoki hatto muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin.

Bu erda to'g'ri payvandlash texnikasining bir nechta muhim elementlari mavjud

To'g'ri payvandlash tezligi:Metallning qalinligi va ishlatiladigan elektrod turi kabi omillarni hisobga olgan holda, maxsus loyihangiz uchun to'g'ri payvandlash tezligini tanlang.
Barqaror payvandlash havzasi:Yoy uzunligini va payvandlash tezligini nazorat qilish orqali doimiy manba hovuzini saqlang.
To'g'ri yoy uzunligi:Barqaror payvand chokini ta'minlash va ortiqcha chayqalishni oldini olish uchun yoy uzunligini ishlov beriladigan qismdan doimiy masofada saqlang.
Payvandlash burchaklari:Payvandlash burchaklariga e'tibor bering, chunki elektrodni ushlab turgan burchak payvandning sifatiga ta'sir qilishi mumkin.

Elektrodni toza saqlash va ishlov beriladigan qism bilan aloqa qilmaslik kabi payvand chokining ifloslanishidan saqlaning.

TSS

Savol: Zanglamaydigan po'lat uchun qanday payvandlash tayog'i bor?

Javob: Zanglamaydigan po'latdan payvandlashning umumiy qoidasi uni bir xil payvandlash tayog'i, Tig Wire yoki Mig Wire yoki undan yuqori nav bilan payvandlashdir. Shunday qilib, siz 304 zanglamaydigan po'latni 308 yoki 316 rod/sim bilan payvand qilishingiz mumkin, lekin siz 316 ni 308 rod/sim bilan payvand qilmasligingiz kerak.

Savol: Zanglamaydigan po'lat uchun qanday tayoq payvandlash ishlatiladi?

Javob: 309 yoki 312 SMAW elektrodi zanglamaydigan po'latdan payvandlash uchun, ayniqsa texnik xizmat ko'rsatish yoki ta'mirlash uchun yaxshi tanlovdir. U yuqori yorilish qarshiligi va yaxshi quvvatni taklif qiladi va odatda, o'ziga xos material darajasi noma'lum bo'lsa ham, xizmatda bo'lgan zanglamaydigan po'latni qo'shishi mumkin.

Savol: Zanglamaydigan po'lat uchun qanday payvandchi ishlatiladi?

Javob: MIG payvandlash mashinasi zanglamaydigan po'latdan eng mustahkam, ishonchli choklarni yaratadi. Agar siz qalin narsalarni payvandlayotgan bo'lsangiz, bu ayniqsa yaxshi tanlovdir. TIG payvandlash mashinalari yupqaroq materiallar va go'zallik va aniqlikni talab qiladigan payvand choklari uchun to'g'ri variant bo'lishi mumkin.

Savol: Zanglamaydigan po'lat uchun qanday novdalardan foydalanasiz?

Javob: Zanglamaydigan po'latlar uchun eng ko'p payvandlangan zanglamaydigan po'lat 304L va er308L yordamida payvandlanadi. ER308L zanglamaydigan tig novda - 300 seriyali zanglamaydigan po'latni payvand qilayotganingizni bilsangiz (304 zanglamaydigan po'latdan eng keng tarqalgan 300 seriyali zanglamaydigan po'latdan foydalaniladi), er308L novdalari bilan xato qilolmaysiz.

Savol: 7018 novda zanglamaydigan po'latdan payvandlanadimi?

Javob: 7018 payvandlash tayog'i kam vodorod ishlab chiqaradigan elektrod bo'lib, odatda past karbonli po'latdan himoyalangan metall boshq manbai (SMAW) uchun ishlatiladi. Ushbu elektrod turli metallarda, jumladan, karbonli po'lat, past qotishma po'lat va hatto zanglamaydigan po'latda ishlatilishi mumkin.

Savol: Oddiy payvandchi zanglamaydigan po'latni payvand qilishi mumkinmi?

Javob: Ha, mutlaqo. Va buni MIG payvandlash jarayoni, TIG payvandlash yoki MMA (tayoq bilan payvandlash) bilan qilishingiz mumkin. Siz payvandlashga yangi kelganmisiz yoki tajribali mutaxassis bo'lasizmi, zanglamaydigan po'latdan payvandlash oxir-oqibat sizning payvandlash mahoratingiz to'plamiga kirishi mumkin.

Savol: Zanglamaydigan po'latni 6013 tayoq bilan payvand qila olasizmi?

Javob: Men bir nechta sevimli mashg'ulot loyihalari uchun bir oz zanglamaydigan tayoqni qildim va menimcha, u 6013 kabi, 7014 ga o'xshab juda muammosiz ishlashi mumkin. agar yoy uzunligi juda uzun bo'lsa va/yoki sayohat juda tez bo'lsa, cüruf cho'ntagi.

Savol: Nima uchun zanglamaydigan po'latni payvandlash qiyin?

Javob: Zanglamaydigan po'lat boshqa metallarga qaraganda ancha yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu esa to'g'ri payvandlash uchun ko'proq issiqlik kiritishni talab qiladi. Bu payvandlash jarayonini nazorat qilishni qiyinlashtiradi va materialning buzilishi va burilishiga olib kelishi mumkin.

Savol: Zanglamaydigan po'latni payvandlashning eng yaxshi usuli qanday?

Javob: Metall inert gaz (MIG) bilan payvandlash zanglamaydigan po'lat bilan yuqori sifatli ishlarni bajarish uchun tayoq bilan payvandlashdan ko'ra osonroqdir. Payvandlashning bu turi - bu maqsad uchun maxsus simni payvandlash tabancasi orqali va sizning payvandlash hovuzingizga o'tkazish.

Savol: Siz zanglamaydigan po'latni yumshoq po'latdan yasalgan novdalar bilan payvand qila olasizmi?

Javob: Ha, 308 plomba metall yordamida zanglamaydigan po'latdan yumshoq po'latga payvandlash mumkin. 308 zanglamaydigan po'latdan yumshoq po'latdan payvandlash uchun keng tarqalgan ishlatiladigan plomba metallidir, chunki u bu maqsad uchun maxsus ishlab chiqilgan.

Savol: Zanglamaydigan po'latni gazsiz payvand qila olasizmi?

Javob: Ha, siz zanglamaydigan po'latni gazsiz MIG payvandchisi bilan payvandlashingiz mumkin, agar siz himoya qiluvchi gazga ehtiyojni yo'qotadigan o'z-o'zidan himoyalangan oqim yadroli simdan foydalansangiz.

Savol: 309 payvandlash tayog'i nima uchun ishlatiladi?

Javob: SS 309 payvandlash tayog'i maksimal uglerod miqdori 0,08% bo'lgan ostenitik xrom-nikel zanglamaydigan po'lat elektroddir. Odatda 304 va 308 rusumli zanglamaydigan po'latlarni va o'xshash bo'lmagan po'latlarni payvandlash uchun ishlatiladi, masalan, 300 seriyali zanglamaydigan po'latdan yumshoq yoki past qotishma po'latlarni birlashtirish.

Savol: Siz zanglamaydigan po'latni alyuminiy novdalar bilan payvand qila olasizmi?

Javob: Siz zanglamaydigan po'latdan alyuminiyga payvand qila olasizmi? Ha, lekin bu maxsus jarayon va bimetalik o'tish qo'shimchalari bilan ko'p tajriba talab qiladi. Ushbu qo'shimchalar alyuminiyning bir qismi va oldindan bog'langan po'latning bir qismidan iborat.

Savol: 6011 tayoq bilan zanglamaydigan po'latni payvand qila olamanmi?

Javob: E6011 yangi boshlanuvchilar uchun ajoyib payvandlash elektrodidir, chunki u kam yoy kuchlanishiga ega va ulardan foydalanish oson. Ushbu elektrod, shuningdek, zanglamaydigan po'lat kabi past erish nuqtasiga ega bo'lgan metallarni payvandlash uchun idealdir.

Savol: 6011 tayoq nima uchun ishlatiladi?

Javob: E6011 yumshoq po'latdan payvandlash elektrodlari to'liq pozitsiyali payvandlash uchun idealdir. Ushbu rodlar galvanizli tanklar, yuk mashinalari ramkalari, bosimli quvurlar, temir yo'l vagonlari, kema qurish va po'lat quyish uchun idealdir. Ular ishonchli va AC operatsiyalari uchun ideal va qo'shimcha ravishda DC plus bilan ishlatilishi mumkin.

Savol: Eng yaxshi dumaloq payvandlash tayog'i nima?

Javob: Ko'pchilik uchun E6013 elektrodni tanlashda yaxshi tanlovdir. U plitalar, og'ir plitalar va ularning orasidagi deyarli hamma narsani payvandlash uchun ishlatilishi mumkin.

Savol: 7018 payvandlash tayog'i nima uchun yaxshi?

Javob: 7018 tayoqli payvandlash tayoqlari uglerodli po'latni payvandlash uchun juda mos keladi va chakana payvandlash sanoatida strukturaviy ilovalar va ishlar uchun ideal. Keng tarqalgan 7018 payvandlash paychalarining ilovalariga quyidagilar kiradi: Ko'priklar. Harbiy kemalar.

Savol: Zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun oddiy MIG simidan foydalanishim mumkinmi?

Javob: Ha, siz zanglamaydigan po'latni oddiy MIG sim bilan payvandlashingiz mumkin. Biroq, buni amalga oshirishda bir nechta narsalarni yodda tutish kerak. Birinchidan, payvandlash tayog'ingiz va simingiz uchun to'g'ri oqim materialidan foydalaning. Ikkinchidan, zanglamaydigan po'latni payvandlashda barqaror qo'lni ishlating va oqilona nazoratni saqlang.

Savol: MIG bilan zanglamaydigan po'latni payvandlash mumkinmi?

Javob: MIG zanglamaydigan po'latdan payvandlash juda qiyin, chunki bu material issiqlikni saqlaydi va uzoq vaqt davomida yuqori haroratlarda saqlansa, korroziyaga chidamliligini buzishi va yo'qotishi mumkin. Biroq, agar siz uskunangizni to'g'ri o'rnatsangiz va issiqlik kiritishni minimallashtirsangiz, kuchli, yaxshi ko'rinadigan zanglamaydigan po'latdan choklarga erishishingiz mumkin.

Savol: MIG yoki TIG zanglamaydigan po'latdan yaxshiroqmi?

Javob: Zanglamaydigan po'latni payvandlashning ikkita eng keng tarqalgan usuli - MIG payvandlash va TIG payvandlash. TIG payvandlash payvandning eng chiroyli ko'rinishini beradi, ammo bu ko'proq mahorat talab qiladi. Agar payvandning qanday ko'rinishi muhim bo'lmasa, MIG payvandlash yaxshi ishlaydi.

Biz Xitoyda zanglamaydigan po'latdan yasalgan etakchi yetkazib beruvchilardan biri sifatida tanilganmiz, maxsus loyihalar uchun professional savdo guruhi bilan jihozlanganmiz. Iltimos, fabrikamızdan yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan ulgurji xarid qiling. Moslashtirilgan xizmat uchun biz bilan bog'laning.